工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)實時圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示,便于操作者及時做出判斷和處理,通過第二顯示器功能,能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過程中的實時圖像。
工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報表,集中管理所有生產(chǎn)過程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為管理人員提供管理依據(jù),方便質(zhì)量管理和改進(jìn),中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計報表,用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計與研究,同時聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。
目前市場上管件檢測大多采用人工檢測,廣東視覺檢測機(jī),造成檢測效率低、檢測成本高等問題,同時使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,給管件生產(chǎn)廠家?guī)硐喈?dāng)大的困擾,投入大量的人工資金成本,卻得不到應(yīng)有的效果。
CCD視覺檢測設(shè)備專門對金屬材質(zhì)管件進(jìn)行外觀的相關(guān)性能檢測的設(shè)備,檢測管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點(diǎn)、大坑、小坑等相關(guān)性能要求,同時還可以檢測管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,視覺檢測機(jī)求購,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號,視覺檢測機(jī)報價,而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測結(jié)果,通常機(jī)器視覺檢測就是用機(jī)器代替肉眼來做測量和判斷,首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。
圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,視覺檢測機(jī)采購,如:面積、長度、數(shù)量、位置等,后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等,上位機(jī)(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后,指揮運(yùn)動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如定位和分類)。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
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