機器視覺在工業(yè)上應用領域廣闊,核心功能包括:測量、檢測、識別、定位等,產業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機裝備市場和下游應用市場,機器視覺中,缺陷檢測功能,是機器視覺應用得較多的功能之一,主要檢測產品表面的各種信息。
在現代工業(yè)自動化生產中,連續(xù)大批量生產中每個制程都有一定的次品率,單獨看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經過完整制程后再剔除次品成本會高很多,因此及時檢測及次品剔除對質量控制和成本控制是非常重要的,表面缺陷檢測機廠商,也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。
如今,表面缺陷檢測機設備廠家,外觀篩選機被廣泛應用在工業(yè)生產的領域中,而許多廠家也對其性能非常的青睞,那么外觀篩選機有哪些優(yōu)勢?外觀篩選機有哪些功能呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。
外觀篩選機主要原理就是利用光學檢測,缺乏良品及不良品,表面缺陷檢測機,外觀篩選機主要應用于精密五金,電子原件,陶瓷零件,硅膠橡膠等等產品的外觀尺寸,表面缺陷檢測機價格,缺點篩選,人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導致產品檢測效率低且精度不高,用外觀篩選機替代人工視覺可以大幅提高生產效率和檢驗精度,降低人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究,同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。
自動光學檢查可滿足在生產線上對 PCB 檢測,自動光學檢查系統(tǒng)能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。
自動光學檢查不僅能檢查人工目測無法查出的缺陷外,可檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點,提高缺陷覆蓋率,還能把生產過程中各工序的工作質量以及出現缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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