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在高性能、精密的電子制造領(lǐng)域，小道電容、連接器等元器件，大到收集鍵盤、PC主板，硬盤，幾乎都能看到機(jī)器視覺系統(tǒng)的身影，下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來個(gè)大家講述一下機(jī)器視覺檢測(cè)的應(yīng)用吧。
機(jī)器視覺檢測(cè)的應(yīng)用比較典型的是半導(dǎo)體行業(yè)，從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于高精度的視覺測(cè)量對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件的引導(dǎo)和定位，按功能劃分，機(jī)器視覺檢測(cè)在電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要有四個(gè)方面：測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，視覺檢測(cè)機(jī)報(bào)價(jià)，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
CCD檢測(cè)系統(tǒng)在分析故障前，首先要比較透徹地了解有關(guān)控制系統(tǒng)的工藝生產(chǎn)過程、工藝情況及特殊條件等，還要向現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解生產(chǎn)的負(fù)荷、原料等是否有變化，再對(duì)儀表的記錄曲線進(jìn)行綜合分析，以初步確定故障原因和故障所在。
CCD檢測(cè)問題出現(xiàn)以前，儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無規(guī)律，或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手操作也不能控制，此時(shí)故障可能是在工藝生產(chǎn)部分，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)控制室顯示儀表不正常時(shí)，可以去現(xiàn)場(chǎng)觀察同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在我司完善的銷售和售后團(tuán)隊(duì)的服務(wù)下，已在中小型企業(yè)中取得廣泛的支持，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！
機(jī)器視覺是一個(gè)相當(dāng)新且開展十分迅速的研討范疇，比如電路板印刷、電子封裝、SMT外表貼裝、電子電路焊接等，均需要使用機(jī)器視覺體系技能，檢測(cè)混料視覺檢測(cè)機(jī)，機(jī)器視覺體系還在質(zhì)量檢測(cè)方面得到了廣泛的使用，并且其產(chǎn)品在使用中占據(jù)著舉足輕重的位置。
機(jī)器視覺擁有效率高、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、可適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境、感光規(guī)模廣等人工視覺無法比擬的優(yōu)勢(shì)，廣泛使用于電子、轎車、食品與包裝機(jī)械、印刷機(jī)械等范疇，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺職業(yè)自2009年以來進(jìn)入高速開展期，年增速到達(dá)15-20%左右，據(jù)預(yù)測(cè)，我國(guó)機(jī)器視覺商場(chǎng)規(guī)模到2015年將達(dá)200億元。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，視覺檢測(cè)機(jī)廠商，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
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