本實(shí)用新型涉及一種螺絲篩選機(jī),一種螺絲篩選機(jī)的可調(diào)式送料盤,具有一上圓齒盤、一下圓齒盤及數(shù)固定元件;利用上圓齒盤及下圓齒盤上的勾狀定位齒與定位齒之間所形成的間隙角將待測(cè)組件定位。
在更換待測(cè)組件時(shí),僅需松開固定于上圓齒盤及下圓齒盤上的固定元件以調(diào)整間隙來配合待測(cè)組件尺寸,使待測(cè)組件易于置放即可,不需將整組螺絲篩選機(jī)的送料盤卸下再校正,有效節(jié)省操作時(shí)間。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè),在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
瑞科光學(xué)螺絲篩選機(jī)產(chǎn)品特色:
1. 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面者皆可檢測(cè);
2. 檢測(cè)范圍廣:緊固件、手機(jī)零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等;
3. 依檢測(cè)項(xiàng)目,可增加2-6個(gè)相機(jī);
4. 檢測(cè)速度:依物件及供料系統(tǒng)而定,每分鐘可達(dá)500-1200pcs;
5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做,增加自動(dòng)計(jì)數(shù)包裝機(jī)、自動(dòng)補(bǔ)料機(jī);
6. 快速更換零件,操作簡(jiǎn)便。
光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn):
1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式;
2、全檢產(chǎn)品,保證客戶的品質(zhì)要求,可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3、操作界面簡(jiǎn)單明了,初次新建型號(hào)后,后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容;
4、軟硬件全部自主研發(fā),可隨時(shí)按客戶要求增加檢查項(xiàng)目,對(duì)應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快;
5、自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表,并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比,對(duì)改善工藝起重要作用。
東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)螺絲篩選機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成。該設(shè)備綜合了五金模具、自動(dòng)控制、電子工程、工業(yè)計(jì)算機(jī)等科學(xué)知識(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)的方式,融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
現(xiàn)在有很多大型的工廠,都會(huì)生產(chǎn)出大批量的螺絲,為了保障螺絲質(zhì)量的問題,全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備可以很好的解決螺絲檢測(cè)的問題,能夠全自動(dòng)檢測(cè)螺絲是否合格。
全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備作為自動(dòng)化設(shè)備,其應(yīng)用領(lǐng)域仍然十分廣泛,可以直接把螺絲丟進(jìn)機(jī)器里面,機(jī)器里面的螺絲盤,會(huì)把螺絲弄的整齊,通過光源,照相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),全程自動(dòng),采用工業(yè)相機(jī)拍攝產(chǎn)品圖像并傳輸?shù)杰浖M(jìn)行分析,在電腦上可以看到每個(gè)產(chǎn)品的情況,極大的方便了工廠人工檢驗(yàn),也提高了效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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