在工業(yè)生產過程中,與傳統(tǒng)的測量和檢測方法相比,機器視覺檢測設備具有快速、準確、可靠、智能化等優(yōu)點,它對提高產品檢驗的一致性、產品生產的安全性、降低工人的勞動強度、實現(xiàn)企業(yè)安全生產的自動化管理具有非常重要的作用。
在機器視覺檢測設備中,良好的光源和照明方案往往是整個系統(tǒng)成功的關鍵,光源與照明方案的匹配應盡量突出物體的特征參數(shù),在增加圖像對比度的同時,應保證足夠的整體亮度,物體位置的變化不應影響圖像質量。
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工業(yè)自動化視覺檢測是通過成像將外部信息顯示成數(shù)字信號,并反饋給計算機,它需要依賴于一整套硬件解決方案,包括光源、攝像機、圖像采集卡、視覺傳感器等,是計算機處理和分析數(shù)字信號的主要軟件算法。
工業(yè)自動化視覺檢測在工業(yè)中有著廣泛的應用,其核心功能包括測量、檢測、識別、定位等,在機器視覺中,缺陷檢測功能是機器視覺中應用比較廣泛的功能之一,主要檢測產品表面的各種信息。
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現(xiàn)在在電子制作范疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié),幾乎都能看到機器視覺檢測的身影,機器視覺按應用功用劃分,主要是四個方面:測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環(huán)節(jié)中,3C自動化設備應用高,有70%的機器視覺單位應用在該環(huán)節(jié),在實踐應用中,機器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯,電子元器件是否錯裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規(guī)等,在需要削減生產力成本的前提下,機器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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