在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,與傳統(tǒng)的測(cè)量和檢測(cè)方法相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有快速、準(zhǔn)確、可靠、智能化等優(yōu)點(diǎn),它對(duì)提高產(chǎn)品檢驗(yàn)的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動(dòng)化管理具有非常重要的作用。
在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中,良好的光源和照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成功的關(guān)鍵,光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù),在增加圖像對(duì)比度的同時(shí),應(yīng)保證足夠的整體亮度,物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。
用戶滿意是我們永恒的追求! 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀:忠誠(chéng)合作、積極樂(lè)觀、溝通包容、榮譽(yù)至上! 我們企業(yè)精神:超越客戶的期待是我們不懈的追求!
螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀,如果螺紋不規(guī)則或有缺陷,將導(dǎo)致螺絲不能使用,東莞市瑞科智能科技有限公司采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)螺絲螺紋缺陷,很好地解決了螺釘?shù)臋z測(cè)問(wèn)題。
螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)效率可達(dá)每分鐘500-800件,檢測(cè)精度可達(dá)0.005mm,檢測(cè)準(zhǔn)確度可達(dá)99.99%,3-6個(gè)螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備所取代。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí),瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本,以客戶需求至上為指導(dǎo),為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值,與客戶共同發(fā)展,立足中國(guó),走向世界。
由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中,人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè),并輸出結(jié)果,針對(duì)不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè),本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程,也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果。
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