隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷,同時它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進行遠程控制。
自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測效率達1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗,并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
基于機器視覺技術(shù)的自動化檢測設(shè)備通過工業(yè)攝像機將產(chǎn)品外觀信息轉(zhuǎn)換成圖像信號,并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中,根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號進行數(shù)字信號的轉(zhuǎn)換。
自動化檢測設(shè)備對各種信號進行比較,獲得產(chǎn)品外觀的位置、長度、面積等特征,并根據(jù)結(jié)果判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,初始輸入結(jié)果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息,完成自動識別的全過程。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認(rèn)其位置,在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要按照機器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域基本的應(yīng)用。
實際上,物體分揀應(yīng)用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié),通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理,實現(xiàn)分揀,在機器視覺工業(yè)應(yīng)用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。
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